Lean, Six Sigma oder beides passend zum Problem wählen.

Mit der Abweichung beginnen

Lean Six Sigma verbindet Flussbetrachtung mit der Messung von Streuung und Fehlern. Beschreiben Sie zuerst eine konkrete Abweichung. Lange Warteschlangen brauchen andere Prüfungen als ein Maß nahe der Toleranzgrenze.

Eine lokale Fehlerreduzierung steigert nicht automatisch den Kundenausstoß. Prüfen Sie Engpass und Nacharbeitsweg. Die Methodenübersicht erläutert den Vergleich.

Dasselbe Ergebnis definieren und messen

Legen Sie Einheit, Fehler, Prozessgrenze und Zeitraum fest. Prüfen Sie das Messsystem vor einem Schichtvergleich. Nachgearbeitete Teile bleiben in der Historie und werden nicht zu Erstpass-Gutteilen.

Eine Erklärung mit DMAIC prüfen

Define grenzt Problem und Anforderung ab. Measure erfasst eine repräsentative Basis. Analyze prüft mögliche Erklärungen. Improve testet eine freigegebene Änderung. Control legt Messung, Reaktion und Verantwortung fest.

Vergleichen Sie im Gehäusebeispiel Werkzeugalter, Vorrichtung und Produktmix. Ein Zusammenhang in den Daten begründet einen Versuch, keine automatische Verstellung.

Mehr als den Prozentwert auswerten

Vergleichen Sie passende Betriebsdauer und Produktmix. Erfassen Sie Ausschuss, Nacharbeitszeit, Prüfaufwand und Folgeprozesse neben der Erstpass-Ausbeute. Nennen Sie Stichprobengröße und Unsicherheit.

Simulation ist eine Vorhersage; ein kurzer Versuch liefert erste Belege. Beides ist von einem nachgewiesenen dauerhaften Ergebnis zu trennen. Prüfen Sie Sicherheit und Qualität vor der Übernahme.

Die wirksame Reaktion festhalten

Dokumentieren Sie freigegebene Einstellung, Stichprobe, Eskalation und Verantwortung. Nutzen Sie Regelkarten, wenn die Annahmen passen. Eine Ziellinie ist keine statistische Eingriffsgrenze.

Prüfen Sie die Regelung nach Werkzeug-, Material- oder Ablaufänderungen. Bei Rückkehr des Problems Belege sichern und die Untersuchung öffnen, statt die Basis stillschweigend anzupassen.

1. Erfassen

   Basis und Beobachtungszeitraum festhalten.

2. Prüfen

   Ergebnis mit Vorhersage und Nebenwirkungen vergleichen.

3. Zuordnen

   Verantwortliche und nächsten Prüftermin benennen.

Was misst „Six-Sigma-Effizienz“?

Der Ausdruck bezeichnet keinen einheitlichen betrieblichen Prozentsatz. Six Sigma beschreibt eine Vorgehensweise für Streuung und Fehler; daraus ergeben sich noch nicht Zähler und Nenner jeder Effizienzrechnung.

Geht es um Wartezeit, definieren Sie einen Zykluseffizienz-Zeitanteil mit seiner Prozessgrenze. Geht es um Einheiten, die ohne Nacharbeit bestehen, verwenden Sie den First-Pass-Yield einer festgelegten Gruppe. Fähigkeitsindizes vergleichen dagegen eine geeignete Prozessverteilung mit Spezifikationen und sind mit keinem dieser Maße austauschbar. Wählen Sie zuerst die Kundenfrage und benennen Sie danach Rechnung und Annahmen.